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名 称: 卷板机液压站
 
 
 
 



一、系统简介
本系统有三个执行液压油缸,上辊两升降油缸,翻倒油缸。系统采用高压定量齿轮油泵作为动力源,采用叠加式液压阀作为控制元件,由压力调节回路,同步回路,速度回路组成整个液压系统。系统具有管路布置简洁,泄漏少,维护调试方便等特点。

二、系统的安装
卷板机机械本体安装结束后,将液压动力箱吊放在地基图指定的位置,连接好液压动力箱与卷板机之间的胶管,连接胶管时注意O形密封圈是否安装正确,通过液压动力箱上的空气滤清器加入足量的指定牌号的液压油,接好电源线,然后等待试车。
 
三、液压系统控制电路的接线方式



1、翻倒侧上升            2、翻倒侧下降              3、固定侧下降    
4、固定侧上升            5、翻倒复位                6、翻倒运行

 
四.液压系统的调整
本系统采用叠加式液压阀,各液压阀安下:

A2------上辊油缸翻倒上腔
B2------上辊油缸翻倒下腔
A3------翻倒油缸上腔
B3------翻倒油缸下腔
A4------上辊油缸固定侧上腔
B4------上辊油缸固定侧下腔
注:以下接油管侧为外侧,另外一边为内侧!
 
(1) 系统压力的调整
A、系统上辊下降压力的调整
按住手持按钮盒下辊两边同时下降按钮,使上辊下降压着下辊。当上辊压着下辊不下降时,继续按住上辊下降按钮,此时调整溢流阀A,通过观看主系统压力表使其最大读数是19-20MPa,调整时可反复进行2-3次,调好后锁紧溢流阀的锁紧螺母。(注意在上辊运动过程中,随时调整上辊的水平)



B、上辊上升压力的调解
按住手持按钮盒上辊上升按钮,使上辊两边同时上升,上升到位停止后,继续按着上辊上升按钮,分别调整两只叠加式溢流阀B,通过观看翻倒侧和固定侧上辊上升压力表使其读数为11.5-12.5Mpa,反复进行2-3次调整,调好后分别锁紧溢流阀B的锁紧螺母。


 

(2) 系统各速度的调整
A、 上辊上升和下降速度的调整
上辊上升和下降速度的调整(即同步调整),翻倒侧和固定侧分别调整各自阀组中的叠加式单向节流阀B,向内旋转手柄速度减小,向外旋转手柄速度增大。单向节流阀调整时,应采用微调法,即每次可旋转小半圈,反复多次,使上辊两边平衡为止或可通过观察两边的压力表,使固定侧和翻倒侧上升或下降时的回油背压一致。此时上辊应基本同步。



 B.翻倒和复位速度的调整
翻倒和复位速度的调整,应调整翻倒油缸叠加阀组中的叠加式单向节流阀A,向内旋转手柄速度减小,向外旋转手柄速度增大。翻倒和复位速度的调整应使翻倒机架动作平稳,冲击小,时间大约20-45秒钟左右。



(3)其它液压元件的调整和使用
A.压力继电器的调整
压力继电器是在当上辊油缸上腔有一定的压力时,压力继电器发出的电信号,使此时上辊不可水平移动。调整时应打开压力器的面盖,使上辊下降,当下辊下降压力为5.8-6.8Mpa时,调整压力继电器里面的螺柱,使压力发出电信号。



B,压力表的使用
压力表主要是显示各标牌所示内容的压力,各压力表在使用过程中如损坏应立即切断电源,使泵停止,更换压力表。
C,空气滤清器的使用
空气滤清器有两个作用,一是油泵工作时间向油箱内流入清洁的空气,二是加油时可过滤液压油。空气滤清应定期清洗干净,时间根据实际情况而定。(注:加油时一定要经过空气过滤器过滤)
D,油位油温计的使用
    油位油温计安装在油箱的侧面,便于观察油箱油量与油温。当正常工作时油量抵于最低油面时应当补充液压油,当系统温度高于65℃,应当采取冷却措施。




E,滤动器的使用

吸油滤动器安装在油箱内油泵的吸油口。以防止吸入固体杂质。此滤动器应定期清洗,一般每回隔一个月清洗一次,以防杂质堵死,埙坏油泵。
五,保养与检查
(1) 日常检查项目
液压动力箱外观的检查
动力箱内的油量的检查
管道系统的渗漏
泵,阀,油缸等的渗漏
(2) 定期检查项目:500-600小时(60-75天)
日常检查项目的详细检查
液压系统的动作检查,在最大工作压力下操作各机能
(3) 更换工作介质
日常是按照以上项目确认动力箱油量,补充不足部分外,另外应该每年换一次新油,换油前,应把液压动力箱盖拆下,洗净油泵过滤器和动力箱内腔

六,常见故障及处理办法

原因
对策
泵不出油
油箱内的油压低
运转中注意不要让油面落到油面计的下线,否则应加油
吸油管受了阻吸油不畅
清洗吸油管和过滤器
吸油管吸入空气
把接头部分密封好
泵的转向反了
改变转向使之与泵要求转向相同
油的粘度太厚了
使用合适粘度的油
油泵的转速不足
应要达到规定的最低转速以上
油中混入空气
调查空气的混入场合并修理
 
 
 
回路上的压力上不去
因为上述原因油泵不出油
实行上述对策
系统设定的压力低
用压力表重新设定压力
安全阀不工作
拆下修理
阀,油缸内部渗漏
油压回路顺利划分区域,检查各相对独立的部件
液压阀不工作
检查各液压阀,调查电气回路
油泵发生故障
把油泵取出修理
液压系统有渗漏
检查并修理
油缸活塞密封材料破损
修理油缸更换密封件
换向阀换向不良
修理换向阀
 
油缸压力保不住
油缸密封材料发生破损
修理油缸更换密封件
回路中叠加式液控单向阀漏油
清洗或更换叠加式液控单向阀
回路中叠加式单向节流阀漏油
清洗或更换叠加式单向节流阀
系统阀块漏油
检查阀块并修理
回路上压力表或压力开关漏油
更换密封件或换件
故障
原因
对策
 
 
 
 
 
 
油泵的声音异常
 
吸入管,过滤器堵塞
清扫干净
吸入侧进入空气
结合部分加油脂,如声音变小的话拧紧即可
从泵侧进入空气
轴的周围加油脂密封,如声音变小,应更换密封元件
泵以及电机螺栓松动
 
拧紧螺栓
泵与马达的连轴器不同心
检查修理
溢流阀振动
调查是否有空气进入
油太粘厚
使用合适的油
油泵的旋转方向反了
纠正旋转方向
油中有气泡
调查回油管中有无水分
油面低于基准线
加油到基准线
超越了规定的压力
调整压力
 
油缸工作缓慢
油缸,管道密封材料的损伤
 
做单件试运转,并更换密封元件
从油缸处并未流出规定的油量
参照油泵不出油的故障,以此为基准加以维修
速度调节阀调整不当
重新调节
到油缸的管道反作用力大
增大管子型号或提高系统压力

 
 
 
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